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铸钢件厂家应具备什么样的能力才算合格

文字:[大][中][小] 2015-11-18    浏览次数:1173    
  目前,国内铸钢件生产厂家零散分布于全国各地,据不完全统计,约有5000-10000家,能力水平参差不齐,那么,铸钢件厂家应该具备什么样的能力才算合格?
  首先,让我们来看一看目前国内铸钢件厂家的水平层次。
  目前,由于国内“一窝蜂”的特点,铸钢件项目曾于钢铁和矿业过热时不断重复建设,导致现在产能严重过剩,而且多数铸钢件厂家规模都处于小规模水平,系私人见利插针随机兴建,规模小的优点是:经营灵活,可以根据市场需要随时调转方向,弥补市场空缺;缺点是:随机性强,宏观上导致重复能力建设,最后为了竞争不断拼价格,从而使利润空间不断压缩,为了弥补利润空间,铸钢件生产厂家就不断在质量上“下功夫”,偷工减料节约成本以求利润,这样导致恶性竞争循环,产品质量总体低下。
  中等规模以上的铸钢件厂家目前国内凤毛麟角,因铸钢件投资大、生产周期长、质量不易控制、国内技术水平低、利润空间相对不高,在铸钢件生产上投资的商家少之又少,做的好就更少,导致规模大的铸钢件厂家非常少,大型铸钢件厂家就更少了。很多企业经营者为了节省成本,在设备上沿用原来低端、高能耗、高污染设备;生产过程中大部分采用人力;由于铸造行业技术人才的青黄不接,技术工更是很难雇佣到,种种原因导致国内铸钢件质量水平与国际相去甚远!这一点从价格上就可以得到很好地体现:中国出口铸钢件均价在6200元/吨左右,而进口铸钢件均价在30000-50000元/吨,面对数字我们不得不汗颜!
  那么,铸钢件厂家到底应该具备什么样的能力呢?
  1、铸钢件厂家应该具备高端环保的生产设备。
  随着环保要求越来越高,作为传统高能耗、高污染的铸造行业必须要在节能减排上下功夫,而对于铸钢件厂家环保的关键就在设备上。传统铸钢生产采用中频炉等,其污染程度非常不堪,现在越来越多厂家采用电弧炉加精炼炉,以电作动力,不仅无污染,而且效率和可控性更高。此外,要生产高端铸钢件还必须配有真空炉、智能退火炉等。而在铸钢件厂家生产过程中产生的烟尘、废气等需要有相应的环保设施予以及时清理,大型高效除尘器和除烟器变得非常必要,现在铸造准入条件中,除尘除烟设备是必须具备的设备设施,否则不予准入。
  2、铸钢件厂家应该具备先进检测仪器。
  要想保证高质量的铸钢件,必须在生产之前确保原材料合格;生产过程中不断对钢液质量进行检测监控;生产之后还要对成分、组织、内部结构等进行检验检测,这样才能确保高质量的铸钢件生产。而这些离不开先进的检测仪器,铸钢件厂家生产常用的检测仪器有光谱仪(用来分析原辅材料、熔炼钢液、铸钢件成品的成分),金相显微镜(用来分析原辅材料、成品内部组织情况),万能材料试验机、冲击机、硬度计等。这些高质量先进检测设备不是一般小规模企业所能承受的,所以小规模企业不可能有这些先进仪器,产品质量自然难以得到保障。
  3、铸钢件厂家应该拥有高水平的技术队伍和员工队伍。
  铸钢件是一项非常有技术含量的产品,高水准的技术队伍和娴熟的生产队伍是必须的条件,如果脱离了人再好的设备也发挥不出应有的水平。纵观全国铸造行业,由于作业条件恶劣很多人不愿从事此项工作,导致技术和生产人员非常缺乏,多数铸钢件厂家的一线和技术年龄较大,而正因年龄原因,很多新工艺、新设备、新技术(比如计算机模拟)很难得以推行,导致整体铸钢行业水平难以前进。
  4、最关键最重要的一点:铸钢件厂家应该有高水准的管理。
  管理是企业的灵魂和牵引,如果没有良好的管理,再好的设备、再好的技术和员工都无法发挥他们的自身水平,这就是为什么很多厂家硬件设备设施非常之高,但产品质量怎么也上不去的根本原因。
  从以上4点来衡量的话,目前国内能够达标的铸钢件厂家应该屈指可数。河北海钺耐磨材料科技有限公司作为全国铸造行业综合实力百强企业,拥有年产5万余吨铸钢件(其中大型铸钢件约30000吨)的生产能力,拥有高端电弧炉、LF炉、VD炉、智能连续移动混砂机、智能退火炉等高端生产设备,拥有德国OBLF光谱仪、德国蔡司智能金相显微镜、大型碳硫分析仪、万能材料试验机、冲击机等先进检测仪器,拥有高水平的技术队伍和成熟的产业工人,拥有一流的KPI绩效管理体系和高水准的管理层,以及以计算机应用为基础的深度两化融合铸造体系,是一家合格的铸钢件生产厂家,能够为客户量身定制大部分铸钢件产品。
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